L'importante posizione e funzione del masterbatch colorato in poliestere nell'industria dei prodotti in plastica sotto quattro aspetti:
I risultati principali sono i seguenti:
(1) le proprietà coloranti del masterbatch colorato in poliestere sono eccezionali.
A causa del contatto diretto con l'aria nel processo di stoccaggio e utilizzo dei coloranti, è facile che si verifichino assorbimento di umidità, ossidazione, agglomerazione e altri fenomeni. L'uso diretto dei coloranti farà apparire punti di colore sulla superficie dei prodotti in plastica, la fase di colore è scura e il colore è facile da sbiadire. Il masterbatch del colore è stato lavorato a macchina nel processo di produzione, il colorante è stato raffinato e il colorante, il supporto in resina e i vari ausiliari sono stati completamente miscelati per isolare il colorante dall'aria e dall'umidità, migliorando così la resistenza agli agenti atmosferici del colorante e migliorando la dispersione e potere colorante del colorante.
(2) Il masterbatch colorato in poliestere è uno dei fattori chiave per determinare la qualità dei prodotti plastici a valle.
La percentuale di masterbatch colorato in poliestere nei prodotti in plastica è generalmente superiore al 2%. Sebbene i costi nelle imprese a valle siano relativamente bassi, hanno un impatto importante sulla bellezza e sulla qualità dei prodotti in plastica. I prodotti in plastica sono generalmente una produzione continua e su larga scala, se l'uso della differenza cromatica del masterbatch di colore, della dispersione, della resistenza alla migrazione e di altri indicatori tecnici non sono conformi agli standard, spesso portano al declino o addirittura allo scarto del grado di qualità dell'intero lotto di prodotti , quindi i clienti a valle prestano grande attenzione al grado di qualità e alla stabilità della qualità del masterbatch di colore. Lo sviluppo e l'approfondimento della tecnologia dei masterbatch colorati ha promosso il progresso tecnologico e l'ammodernamento industriale dell'industria dei prodotti in plastica.
(3) Il masterbatch colorato in poliestere può promuovere una produzione più pulita dell'industria a valle dei prodotti in plastica.
L'uso del masterbatch colorato nella produzione di prodotti in plastica può generalmente ridurre lo scarico di polvere, liquami e altri inquinanti, proteggere la salute dei dipendenti, ma anche ridurre lo spreco di coloranti, in linea con le linee guida della politica industriale nazionale e la tutela dell'ambiente verde tendenza del settore. È facile che le imprese di produzione di plastica a valle provochino polvere quando aggiungono e mescolano materiali coloranti in polvere tradizionali, il che può causare danni alla salute del personale di produzione e necessitano di pulire spesso l'ambiente di lavoro, con conseguente scarico di un gran numero di acque reflue di pigmenti. Inoltre, la dispersione dei tradizionali materiali coloranti in polvere nella resina è peggiore di quella del masterbatch colorato, il che comporta una maggiore aggiunta con gli stessi requisiti di colorazione. Quando il materiale colorante liquido viene aggiunto e miscelato, è facile che schizzi e trabocchi e possa fuoriuscire durante la pulizia, causando facilmente l'inquinamento delle risorse idriche.
Il masterbatch colorato distribuisce il colorante nella resina portante e la polvere viene ridotta durante il processo di aggiunta e miscelazione. L'ambiente di produzione dell'impresa di prodotti a valle che utilizza la colorazione masterbatch di colore è pulito, la pulizia è semplice e lo scarico delle acque reflue è ridotto, il che si adatta alla tendenza e ai requisiti della produzione più pulita delle imprese di produzione di prodotti in plastica a valle. Il masterbatch del colore ha una buona dispersione e riduce lo spreco di colorante.
(IV) ridurre il costo dell'uso a valle integrato
Poiché la forma del masterbatch colorato in poliestere è simile a quella delle particelle di resina, è più conveniente e preciso nella misurazione e non aderisce al contenitore durante la miscelazione, quindi fa risparmiare tempo nella pulizia del contenitore, della macchina e delle materie prime utilizzate macchina per la pulizia. Una piccola quantità di masterbatch di colore funzionale viene aggiunta a un gran numero di resine e lavorata una volta per diventare un prodotto. Rispetto alla tecnologia della plastica modificata, la maggior parte dei materiali passa attraverso un processo di lavorazione in meno dalla resina al prodotto, il che non solo consente di risparmiare sui costi di lavorazione, ma è anche più vantaggioso per mantenere le prestazioni del prodotto. I masterbatch colorati funzionali mostrano una certa tendenza alla sostituzione delle plastiche modificate.
Orario di pubblicazione: 05-giu-2023